Hvidevareindustrien
Leverandør af automatisk sprøjtestøbemaskine
Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. er en virksomhed med fokus på forskning og udvikling, produktion og salg af intelligente sprøjtestøbningssystemer. Vores overordnede maskindesign og fremstillingsfilosofi er høj hastighed, høj præcision, energibesparelse, høj sikkerhed og høj stabilitet.
Rige produkter
Vi kan producere sprøjtestøbemaskiner, plastsprøjtestøbemaskiner, horisontale sprøjtestøbemaskiner, hybridsprøjtestøbemaskiner, hydrauliske spændesprøjtestøbemaskiner, hydrauliske sprøjtestøbemaskiner, flaskesprøjtestøbemaskiner og mere.
Kvalitetssikring
Produkterne produceret af vores virksomhed har bestået ISO9000 og CE kvalitetsstandarder. I garantiperioden yder vi efter-salgsservice gratis.
Kan tilpasses
Vi har 25 års brancheerfaring, og vores produkter kan OEM-tilpasses; og vi leverer også omfattende løsninger, herunder procesflowsupport, formplanlægning, automatiseringsteknologi, service og træning.
Produkter, der er meget brugt
De produkter, vi producerer, kan bruges i vid udstrækning til behovene i det nationale forsvar, elektromekanik, bil, transport, byggematerialer, medicinsk, 3C elektronik, legetøj og andre industrier.
Fejlfindingsmetoder til almindelige problemer med automatisk sprøjtestøbemaskine
Forårsager termisk deformation af maskineriet
De bevægelige dele med forskellige termiske ekspansionskoefficienter i hydrauliske komponenter sætter sig fast på grund af den mindre monteringsafstand, hvilket forårsager bevægelsesfejl, påvirker transmissionsnøjagtigheden af det hydrauliske system og resulterer i dårlig arbejdskvalitet af komponenterne.
Reducer oliens viskositet
For høj temperaturstigning på sprøjtestøbemaskinen vil medføre, at oliens viskositet falder, lækage øges, og pumpens volumetriske effektivitet og effektiviteten af hele systemet reduceres betydeligt. Efterhånden som oliens viskositet falder, bliver oliefilmen på bevægelige dele såsom glideventiler tyndere og skæres, og friktionsmodstanden øges, hvilket fører til øget slid.
Deformation af gummitætninger
For høj temperaturstigning på sprøjtestøbemaskinen vil deformere gummitætningen, fremskynde ældning og svigt, reducere tætningsydelse og levetid og forårsage lækage.
Accelereret oxidation og nedbrydning af olie
Overdreven temperaturstigning på sprøjtestøbemaskinen vil accelerere oxidationen og forringelsen af olien, udfælde asfaltstoffer og reducere hydraulikoliens levetid. Bundfaldene blokerer dæmpningshullerne og spalteventilportene, hvilket får trykventilen til at sidde fast og ude af stand til at fungere, metalrørledningen til at strække og bøje, eller endda briste.
Fører til dårlig kvalitet af komponenter
Hvis temperaturen på sprøjtestøbemaskinen stiger for højt, vil komponenternes arbejdskvalitet forringes, og den opløste luft i olien vil undslippe, hvilket forårsager luftlommer, hvilket vil reducere ydeevnen af det hydrauliske system. Den ideelle driftstemperatur for det hydrauliske system bør være mellem 45 grader og 50 grader. Årsagen er, at hydrauliksystemet er designet ud fra en valgt trykolieviskositet, men viskositeten vil ændre sig med olietemperaturen, hvilket vil påvirke systemets arbejde. Komponenter, såsom oliecylindre, hydrauliske ventiler osv., reducerer kontrolnøjagtigheden og reaktionsfølsomheden, især for præcisionsindsprøjtningsmaskiner.
En sprøjtestøbemaskine (også stavet som sprøjtestøbemaskine i BrE), også kendt som en sprøjtepresse, er en maskine til fremstilling af plastprodukter ved sprøjtestøbeprocessen. Den består af to hoveddele, en indsprøjtningsenhed og en spændeenhed.
Fordele ved automatisk sprøjtestøbemaskine
Forbedre produktionseffektiviteten
Automatiske sprøjtestøbemaskiner kan realisere automatiseret produktion og undgå problemerne med lav effektivitet og uregelmæssig drift af manuel drift. I processen med sprøjtestøbningsproduktion kan automatiseret produktion realisere en-engangssprøjtestøbning, forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne.
Reducer arbejdsomkostninger
Automatiseret sprøjtestøbningsproduktion kræver ikke manuel betjening, kan reducere arbejdsintensiteten for arbejdere, slippe af med den kumulative skade forårsaget af gentagen arbejdskraft og også reducere arbejdsomkostningerne.
Reducer kvalitetsproblemer forårsaget af menneskelige faktorer
Manuel sprøjtestøbningsproduktion forstyrres let af menneskelige faktorer, såsom uregelmæssig drift og forskellige sprøjtestøbningsteknologiniveauer af forskellige arbejdere, hvilket nemt kan forårsage kvalitetsproblemer. Brugen af automatiseret sprøjtestøbning kan undgå disse problemer og dermed bedre sikre produkternes konsistens og kvalitetsstabilitet.
Forbedre produktpræcision og kvalitet
Gennem automatiseret sprøjtestøbningsproduktion kan produkternes præcision og kvalitet forbedres væsentligt. Automatiske sprøjtestøbemaskiner har karakteristika af hurtig hastighed, høj præcision og god stabilitet, hvilket kan sikre konsistensen og stabiliteten af parametre som størrelse, vægt og farve på hvert produkt og derved forbedre kvaliteten af produkterne.
Automatisk sprøjtestøbemaskine: Alt hvad du behøver at vide!
Automatiske sprøjtestøbemaskiner er avancerede produktionsværktøjer designet til at producere indviklede komponenter med høj nøjagtighed. Disse maskiner fungerer ved at sprøjte smeltet materiale, typisk plastik, ind i et formhulrum under højt tryk. Materialet størkner derefter, hvilket skaber den ønskede form på produktet.
Typer af sprøjtestøbemaskine
Hydraulisk
Hydrauliske presser har historisk set været den eneste mulighed for støbere, indtil Nissei Plastic Industrial Co., LTD introducerede den første helt-elektriske sprøjtestøbemaskine i 1983.
Hydrauliske maskiner, selvom de ikke er nær så præcise, er den fremherskende type i det meste af verden, med undtagelse af Japan.
Mekanisk
Maskiner af den mekaniske -type bruger vippesystemet til at opbygge tonnage på klemsiden af maskinen. Tonnage er påkrævet på alle maskiner, så klemmesiden af maskinen ikke åbner sig (dvs. værktøj halvt monteret på pladen) på grund af indsprøjtningstrykket. Hvis værktøjet åbner sig halvt, vil det skabe et glimt i plastikproduktet.
Elektrisk
Den elektriske presse, også kendt som Electric Machine Technology (EMT), reducerer driftsomkostningerne ved at reducere energiforbruget og løser også nogle af de miljømæssige bekymringer omkring den hydrauliske presse. Elektriske presser er mere støjsvage, hurtigere og har højere nøjagtighed, dog er maskinerne dyrere.
Hybrid indsprøjtning
Nogle gange omtalt som "Servo-Hydrauliske" støbemaskiner hævder at drage fordel af de bedste funktioner ved både hydrauliske og elektriske systemer, men i virkeligheden bruger de næsten den samme mængde elektricitet til at fungere som en elektrisk sprøjtestøbemaskine afhængigt af producenten.
Materialer, der almindeligvis anvendes i automatisk sprøjtestøbemaskine
ABS (Acrylonitril Butadien Styren)
ABS er et termoplastisk materiale, der bruges i mange sprøjtestøbeprodukter. Det er kendt for sin slagfasthed, varmebestandighed og kemisk resistens. ABS bruges ofte til fremstilling af produkter som legetøj, bildele og elektroniske huse.
PC (polycarbonat)
Polycarbonat er en polymer med høj molekylvægt. Den er kendt for sin høje styrke, stivhed og gennemsigtighed. PC bruges ofte til fremstilling af produkter såsom medicinsk
instrument, optiske linser og elektroniske komponenter.
LCP (Liquid Crystal Polymer)
Liquid Crystal Polymer er en ny type polymermateriale, den er kendt for sin høje styrke, stivhed og varmebestandighed. LCP bruges ofte til fremstilling af produkter såsom medicinsk
instrument, elektriske komponenter og bildele.
Nylon
Der findes mange typer nylon, og forskellige typer har forskellige egenskaber. Almindelige typer er Nylon 6, Nylon 66, Nylon 11. Blandt alle nylonkvaliteter har nylon 6 det laveste modul. Den er kendt for sin høje styrke, fleksibilitet og slidstyrke. Nylon bruges ofte til fremstilling af produkter som reb, net og børster.
PE (polyethylen)
Det fulde navn er polyethylen, det er kendt for sin lave densitet, høje styrke og lave fugtabsorption. PE bruges ofte til fremstilling af produkter såsom rør, fittings og flasker.
PET (polyethylenterephthalat)
Polyethylenterephthalat er en højkrystallinsk polymer med en glat og skinnende overflade. Den er kendt for sin høje styrke, stivhed og gennemsigtighed. PET bruges ofte til fremstilling af produkter såsom fødevarebeholdere, vandflasker og medicinsk udstyr.
PEI (polyetherimid)
Polyetherimid er en super teknisk plast. Den er kendt for sin høje styrke, stivhed og varmebestandighed. PEI bruges ofte til fremstilling af produkter såsom elektriske komponenter, medicinsk udstyr og bildele.
LDPE (polyethylen med lav-densitet)
Polyethylen med lav-densitet er mælkehvide, lugtfri, lugtfri, ikke-toksiske og voksagtige partikler med en mat overflade. Den er kendt for sin lave tæthed, høje styrke og fleksibilitet. LDPE bruges ofte til fremstilling af produkter som poser, slanger og emballagefilm.
HDPE (polyethylen med høj-densitet)
Høj-densitetspolyethylen er et hvidt pulver eller et granulært produkt. Den er kendt for sin høje styrke, stivhed og kemikalieresistens. HDPE bruges ofte til fremstilling af produkter såsom rør, tanke og beholdere.
PP (polypropylen)
Polypropylen er et farveløst, lugtfrit, ikke-toksisk, gennemsigtigt fast stof. Den er kendt for sin høje styrke, stivhed og kemikalieresistens. PP bruges ofte til fremstilling af produkter såsom rør, fittings og beholdere.
Korrekt opsætning af en automatisk sprøjtestøbemaskine
Bestemmelse af den korrekte formhøjde er uden tvivl et af de mest kritiske udgangspunkter, når en ny sprøjtestøbemaskine er påkrævet. Under denne proces kalibreres maskinens spændekraft til at opfylde de særlige formdimensioner.
Formvarmer/køleforbindelser bringer sprøjtestøbeformen til den nødvendige procestemperatur. I denne fase vil der blive tilføjet eller fjernet energi fra formen. For at sikre, at procestemperaturen opnås, ledes vand eller olie gennem formen med mindst én ind- og én ud-forbindelse – kaldet et sæt.
Nogle sprøjtestøbemaskinemærker vil blive designet med et "hot runner-system". I disse tilfælde vil der være en udpeget løber, som skydes ud fra sprøjtestøbeformen under den endelige udkastning af plastdelen. Ofte vil denne løber blive smeltet til formen og sprøjtet ind i hulrummet under den næste cyklus.
Nogle designs kræver brug af ejektorstifter for at fungere korrekt. Hvis disse ejektorstifter er installeret forkert, kan de blive beskadiget under lukningsprocessen for sprøjtestøbeformen. Et eksempel på formtyper, der kræver ejektorstifter, er dem med monterede slæder. Under disse omstændigheder skal formen være udstyret med en ejektorsikkerhedssensor.
I nogle scenarier tillader delens geometri ikke, at plastdele kan skydes frit ud af formen. Det er vigtigt at udstyre formen med tilbagetrækkelige kerner, når dette sker. Ofte vil disse kerner fjerne delen ved hjælp af hydrauliske eller pneumatiske cylindre.
Anvendelse af automatisk sprøjtestøbemaskine
Medicinsk udstyr felt
Folks efterspørgsel efter medicinsk udstyr er stigende, og sprøjtestøbemaskiner kan producere forskellige dele af medicinsk udstyr, såsom infusionsflasker, sprøjter osv.
Autodele felt
Bilproduktion kræver et stort antal dele, og sprøjtestøbemaskiner kan producere forskellige autodele, såsom forlygter, dørhåndtag, sæder mv.
Møbelfremstillingsområde
Sprøjtestøbemaskiner kan producere forskellige møbelprodukter, såsom stole, borde, kasser mv.
Daglige fornødenheder felt
Forskellige daglige fornødenheder, der er nødvendige i livet, såsom plastikkopper, fødevarebeholdere, tandbørster osv., kan behandles og produceres af sprøjtestøbemaskiner.
Elektronik felt
Sprøjtestøbemaskiner kan fremstille forskellige dele af elektroniske produkter, såsom mobiltelefonskaller, tastaturer osv.
Vi er professionelle producenter og leverandører af automatiske sprøjtestøbemaskiner i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig varmt velkommen til engros automatisk sprøjtestøbemaskine til salg her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.