Markedets efterspørgsel driver udviklingen af små sprøjtestøbemaskiner. I øjeblikket er det kun emner, der vejer {{0}}.0003 gram med en vægtykkelse på 0,01 mm, der kan støbes, hvilket opnår dimensionelle tolerancer helt ned til 0,005 mm. Som følge heraf kræver mere krævende formstøbte produkter anvendelse af fine dysesmelter og strømningskanaler. Sprøjtestøbemaskiner kræver højere sprøjtetryk. Præcisionssprøjtestøbning opfylder produktionskrav med den højest mulige responskapacitet. Det nøjagtige og præcise design af skruen og strålerøret giver optimale sprøjtestøbningsresultater.
Små sprøjtestøbemaskiner repræsenterer en ny retning inden for udvikling af sprøjtestøbeudstyr, der åbner op for nye muligheder for fremstilling af mikrostrukturerede dele og systemer. Deres væsentlige fordel ligger i evnen til at masseproducere højpræcisionsdele til en lav pris. I tilfælde af mikropræcisionssprøjtestøbemaskiner, der anvender skruesprøjtestøbning, udføres plastificering, måling og sprøjtning alle af et enkelt sæt skruer, hvilket forenkler struktur og kontrol. En ulempe ligger imidlertid i kontrolsløjfestrukturen ved skruens forende, hvilket kompromitterer enkeltindsprøjtningsnøjagtigheden, hvilket potentielt kan føre til materialenedbrydning i sprøjtecylinderen og påvirker den del, der danner kvalitetsstabilitet.
Mens stempelsprøjtestøbemaskiner tilbyder højere kontrolnøjagtighed af sprøjtevolumen sammenlignet med skruesprøjtestøbemaskiner, udviser de begrænset plastificeringskapacitet, dårlig blandingsydelse og ringere plastificeringsmaterialekvalitet. Dette forhindrer dannelsen af dele, der kræver høj overfladekvalitet og optiske egenskaber. Brugen af skruer som plastificeringsenhed forbedrer derfor styringsnøjagtigheden og støbekvaliteten betydeligt i små sprøjtestøbemaskiner.
